المواد الكيميائية الخاصة ومعدات الوقاية الشخصية

هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (HPMC) هو أحد مشتقات السليلوز وله تطبيقات صناعية متنوعة، بما في ذلك تلك الموجودة في مواد البناء. تشمل المؤشرات الفنية الرئيسية التي تحدد جودة ومواصفات HPMC ما يلي:

اللزوجة:تُقاس اللزوجة بوحدة mPa·s (مليباسكال ثانية)، وتشير إلى سيولة محاليل HPMC. درجات مختلفة من HPMC لها نطاقات لزوجة مختلفة، والتي تؤثر على خصائص تدفق المنتج وسلوك التطبيق.

محتوى الميثيل (م):تشير هذه المعلمة إلى نسبة مجموعات إيثر الميثيل في جزيء HPMC وتؤثر على قابلية ذوبانه في الماء وحساسيته للمواد القلوية.

محتوى الهيدروكسي بروبيل (H):يعكس هذا كمية مجموعات الهيدروكسي بروبيل في جزيء HPMC ويؤثر على قدرة المنتج على التثخين واستقرار ذوبان التجميد.

خسارة على تجفيف:يتم التعبير عنها كنسبة مئوية، فهي تشير إلى محتوى الماء في HPMC، والذي يجب أن يكون منخفضًا لضمان استقرار المنتج واتساقه.

قيمه الحامضيه:يجب أن يكون لحلول HPMC قيمة الرقم الهيدروجيني ضمن نطاق معين، عادة ما يكون قريبًا من الحياد، لضمان التوافق مع مواد البناء المختلفة.

مظهر:يجب أن يتمتع HPMC بمظهر ثابت، عادةً على شكل مسحوق أو حبيبات بيضاء إلى بيضاء اللون.

الذوبان:تعد القابلية الجيدة للذوبان في الماء أمرًا ضروريًا، وتعتمد درجة الذوبان على التركيب الجزيئي لـ HPMC.

محتوى المعادن الثقيلة:يجب أن يكون محتوى المعادن الثقيلة مثل الرصاص والكادميوم والزئبق والكروم أقل من الحدود المحددة لضمان السلامة البيئية والصحية.

مستخلص الكلوروفورم:يشير هذا الإجراء إلى كمية الشوائب غير القابلة للذوبان في الماء ويجب أن تكون في حدها الأدنى.

الدوران الضوئي المحدد:وهذا مقياس لنقاء المركب ونشاطه البصري.

نسبة الرماد:البقايا غير العضوية المتبقية بعد الحرق، معبرا عنها كنسبة مئوية؛ وينبغي أن تكون منخفضة للإشارة إلى الحد الأدنى من التلوث.

تحليل الغربال:يحدد توزيع حجم الجسيمات لمسحوق HPMC، مما يضمن استيفائه للمواصفات المطلوبة لسهولة التعامل والتطبيق.

تعتبر هذه المؤشرات حاسمة لتحديد خصائص HPMC وتحديد مدى ملاءمتها لمختلف التطبيقات في صناعة البناء والتشييد، حيث تعمل كعامل مثخن أو لاصق أو عامل تحرير متحكم فيه، من بين وظائف أخرى. غالبًا ما يقدم المصنعون والموردون أوراق بيانات فنية مفصلة تحدد هذه المعلمات لكل درجة من HPMC المقدمة.

مقدمة إلى النشا الأثير
الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا هي نشا البطاطس، ونشا التابيوكا، ونشا الذرة، ونشا القمح، وما إلى ذلك. وبالمقارنة مع نشا الحبوب التي تحتوي على نسبة عالية من الدهون والبروتين، فإن نشا المحاصيل الجذرية مثل البطاطس ونشا التابيوكا أكثر نقاءً.

النشا هو مركب بوليمر متعدد السكاريد يتكون من الجلوكوز. هناك نوعان من الجزيئات، خطية ومتفرعة، تسمى أميلوز (محتوى حوالي 20%) والأميلوبكتين (محتوى حوالي 80%). لتحسين خواص النشا المستخدمة في مواد البناء يمكن استخدام الطرق الفيزيائية والكيميائية لتعديلها لجعل خواصها أكثر ملاءمة لاحتياجات مواد البناء للأغراض المختلفة.

يشمل النشا المُثير العديد من أنواع المنتجات، مثل إيثر نشا كربوكسي ميثيل (CMS)، وإيثر نشا هيدروكسي بروبيل (HPS)، وإيثر نشا هيدروكسي إيثيل (HES)، وإيثر نشا الكاتيوني، وما إلى ذلك. إيثر نشا الهيدروكسي بروبيل شائع الاستخدام.

دور النشا الأثير في الملاط
زيادة سماكة الملاط، وزيادة مقاومة الترهل، ومقاومة الترهل، وريولوجيا الملاط
على سبيل المثال، في صناعة لاصق البلاط والمعجون وملاط التجصيص، خاصة الآن بعد أن يتطلب الرش الميكانيكي سيولة عالية، على سبيل المثال، يعد ذلك ضروريًا في الملاط القائم على الجبس (يحتاج الجبس الذي يتم رشه آليًا إلى سيولة عالية ولكنه سيسبب ترهلًا شديدًا. النشا الأثير يمكن أن يعوض عن هذا العيب).

غالبًا ما تكون السيولة ومقاومة الترهل متناقضتين، وستؤدي الزيادة في السيولة إلى انخفاض في مقاومة الترهل. يمكن للملاط ذو الخصائص الريولوجية أن يحل التناقض القائل بأنه عند تطبيق قوة خارجية، ستنخفض اللزوجة، وسيتم تعزيز قابلية التشغيل وقابلية الضخ. عندما يتم سحب القوة الخارجية، ستزيد اللزوجة وتحسن مقاومة الترهل.

بالنسبة للاتجاه الحالي المتمثل في زيادة مساحة البلاط، فإن إضافة إيثر النشا يمكن أن يحسن مقاومة انزلاق لاصق البلاط.

تمديد وقت الفتح
يمكنها تلبية متطلبات مواد لاصقة البلاط الخاصة للمواد اللاصقة للبلاط مع ساعات عمل ممتدة (الفئة E، تمتد من 20دقيقة إلى 30 دقيقة للوصول إلى 0.5MPa).

تحسين خصائص السطح
يمكن لإثير النشا أن يجعل سطح الملاط القائم على الجبس والأسمنت ناعمًا وسهل التطبيق وله تأثير زخرفي ممتاز. إنه مهم لملاط التجصيص وملاط الزخرفة ذو الطبقة الرقيقة مثل المعجون.

آلية عمل النشا الأثير
عندما يذوب إيثر النشا في الماء، فإنه سيتم تفريقه بالتساوي في نظام الملاط الأسمنتي. نظرًا لأن جزيئات النشا الأثير لها بنية شبكية وهي مشحونة سالبًا، فإنها سوف تمتص جزيئات الأسمنت المشحونة بشكل إيجابي. كجسر انتقالي، يمكن توصيل الأسمنت لإعطاء الملاط قيمة إنتاجية أكبر، مما يحسن تأثير مقاومة الترهل أو مقاومة الانزلاق.

الفرق بين النشا الأثير والأثير السليلوز
يمكن لإثير النشا أن يحسن بشكل فعال خصائص مقاومة الترهل ومضادة الانزلاق للملاط. ومع ذلك، يمكن لإثيرات السليلوز بشكل عام فقط زيادة اللزوجة واحتباس الماء في النظام، ولكن ليس خصائص مقاومة الترهل ومقاومة الانزلاق.
السماكة واللزوجة: بشكل عام، تبلغ لزوجة إيثر السليلوز حوالي عشرات الآلاف، بينما تبلغ لزوجة إيثر النشا عدة مئات إلى آلاف، لكن هذا لا يعني أن إيثر النشا ليس سميكًا مثل إيثر السليلوز في الملاط السميك. آلية سماكة الاثنين مختلفة.
بالمقارنة مع إيثر السليلوز، فإن إيثر النشا يمكن أن يزيد بشكل كبير من قيمة الإنتاج الأولية لاصق البلاط، وبالتالي تحسين أداء مقاومة الانزلاق
حبس الهواء: يتمتع إيثر السليلوز بخصائص قوية لحبس الهواء، في حين لا يحتوي إيثر النشا على خصائص حبس الهواء.
التركيب الجزيئي لأثير السليلوز. على الرغم من أن النشا والسليلوز يتكونان من جزيئات الجلوكوز، إلا أن تركيبهما مختلف. اتجاه جميع جزيئات الجلوكوز في النشا هو نفسه، في حين أن السليلوز هو عكس ذلك تماما، أي أن اتجاه كل جزيء الجلوكوز المجاور هو عكس ذلك. يحدد هذا الاختلاف الهيكلي أيضًا الفرق في خصائص السليلوز والنشا.